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          • 对压铸件定期检查,确保压铸件的质量

            与其他压铸件相比,铝合金压铸机在运行过程中具有自身的优势和设备的开发一直在进行。其铝合金铸件技术不断成熟。由于其高压快速凝固的特点,铝合金压铸机的压铸件提高了压铸铝合金的力学性能。铝合
            发布时间:2021-06-09   点击次数:21

          • 压铸脱模剂的使用是保证压铸良好率的一个重要手段

            压铸是手机框架制造的重要技术,具有产量大、成本低等优点,占手机框架制造的很大比例。据报道,压铸的改进新技术,如双金属压铸等,有可能进一步降低手机的制造成本。压铸脱模剂的使用是保证压铸良好率的一个重要手段。正确选择
            发布时间:2021-06-09   点击次数:19

          • 粘润温度高的脱模剂,模温低就不易粘着

            根据脱模剂的成分和含量的不同,其有效成分开始附着在模具表面的初温度(即粘附温度)也不同,即真正形成有效薄膜的初始温度也不同。实践表明,脱模剂的浓度、模具温度、喷涂方法和数量,直接影响压铸质量,具体表现如下:&n
            发布时间:2021-06-02   点击次数:14

          • 脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损

            脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注射热塑料、真空发泡片和挤压型材等各种成型操作。在成型过程中,有时其他塑料填充剂,如增塑剂,会渗透到界面中,这就需要表面去除剂。&nb
            发布时间:2021-05-26   点击次数:15

          • 良好的脱模剂是保证精密锻件质量的重要辅助材料

            锻造过程中脱模剂对模具的有效润滑可以提高模具中金属的流动性和成型性能,保证锻件充满,降低锻造力,减少模具磨损,延长模具使用寿命,防止模具卡死,同时降低热量和脱模。锻造工艺按金属材料锻造
            发布时间:2021-05-26   点击次数:12

          • 脱模剂对模制品的脱模作用是有社会原因的

            脱模剂是加工助剂,该助剂的主要作用是脱模。他是介于模具和产品之间的功能性物质,能有效防止橡胶、塑料、弹性体和其他材料的模具制品、层压制品等粘接到模具和其他板面,起到容易脱离的作用的加工助剂。&nbs
            发布时间:2021-05-18   点击次数:16

          • 不同行业使用脱模剂都有哪些要求呢?

            脱模剂现在种类很多,在选择方面也特别多,一部分制造商使用网络“共同购买”脱模剂。方法真多啊。如果想选择适合自己企业的脱模剂的话,有时会眼花缭乱。我们今天要分析只是塑胶模具用的脱模剂。一
            发布时间:2021-05-18   点击次数:13

          • 选择那种脱模方式是十分合理的呢?

            脱模这个工序可选择的产品并不多,无非就是常见的脱模剂(溶剂型/水性/油性)、膏状脱模蜡、离型膜等,但选择合适的脱模方式却不容易。首先要确定想要的是什么,脱模次数?好脱模?还是产品表面能
            发布时间:2021-05-12   点击次数:13

          • 橡胶制品设计直接影响制品的脱模性能

            一般情况下,橡胶制品都是通过模压成型加工的,而且还需经过高温、高压硫化后方能从模腔内或模芯中取出,这就是脱模。而不良的脱模效果,是导致橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一,它会造成制件撕裂及扭曲变形等缺陷
            发布时间:2021-05-12   点击次数:16

          • 良好的脱模剂是保证精密锻件质量的重要辅助材料

            锻造是金属加工中常见的加工方法,锻造脱模剂是锻造过程中必不可少的辅助材料。先简单看一下相关内容。锻造工艺属于金属材料的体积成形工艺。在成形过程中,金属材料与模具(工具)表面的接触压力很
            发布时间:2021-05-06   点击次数:12

          • 脱模过程中使用脱模剂可以使产品光滑

            脱模剂是一种加工助剂主要用于脱模。它是一种介于模具和成品之间的功能性物质,能有效防止橡胶、塑料、弹性体或其他成型制品、层压制品等。从粘模或其他板面,和扮演一个容易分离的角色。脱模剂对成
            发布时间:2021-05-06   点击次数:16

          • 模具是根据产品的形状、使用要求和特点设计的

            一般情况下,橡胶制品都是经过压缩成型加工的,经过高温高压硫化后,就可以从模腔或模芯中取出来,这叫脱模。脱模效果差是导致橡胶制品质量缺陷、影响生产效率的重要原因之一。会造成撕裂、扭曲、变形等缺陷,有的甚至损坏模具,
            发布时间:2021-04-27   点击次数:14

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