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          水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

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          水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂

          发布日期:2021-11-19 作者: 点击:

              压铸件采用铝、镁、锌合金系列压铸产品,目前已在汽车、通讯、摩托车、家用电器等领域得到广泛应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。

              因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。压铸件因产品体积大、大小不一、结构复杂、制品后加工要求不同,对脱模剂的要求也不同。

              压铸件工艺参数:

              外形:乳白色乳液。

              浓度0.97g/ml。

              PH值:6.8-7.5。

              粘性(25℃):20毫帕。

              高 效率脱模剂应用原理因铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点660.4℃),在液态下高压注入模具型腔,在短时间内开模、顶出模具。为了使产品顺利脱模,必须在注塑前在模腔表面喷上脱模剂。

              压铸件的应用领域:

              在机械、汽车、灯饰、IT制品外壳及其他锌合金压铸件的脱模,使用锌合金压铸。

              为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜,从而使成型物脱离成型?

              橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一,模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜,在同异氰酸酯的反应中,这种水膜具有很强的粘性。胶粘剂是由模腔内表面的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团发生化学反应形成化学键。为保证产品良好的脱模,必须在模具表面形成一致密光滑的薄膜)要求该膜既不与原料反应,又对模具有一定的粘附,同时具有一定的弹性。将有效脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀喷入模具中,待介质(水)挥发后,便形成一光滑的薄膜,起到脱模作用。

              将脱模剂调配后,提供一个可变范围内的模塑成型加工所需的功能。由于工艺因素的影响,脱模剂起到了中间作用,使脱模剂的作用和适合业界人士的特点达到了平衡。

              主要成分为:各种蜡、树脂、油品、硅油和一些能够增强、控制或维持产品功能、稳定性和使用寿命的专用添加剂。其主要作用是帮助橡胶制品从模子中取出,并保持制品的完整性和后加工性。橡胶制品脱模剂主要是外部脱模剂。

          本文网址:http://www.animestebane.com/news/718.html

          关键词:重庆脱模剂,脱模剂厂家,环保脱模剂

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