• <dd id="0qlwc"><track id="0qlwc"></track></dd><th id="0qlwc"></th>
    1. <rp id="0qlwc"></rp>

      <tbody id="0qlwc"><pre id="0qlwc"></pre></tbody>
      <em id="0qlwc"><ruby id="0qlwc"><u id="0qlwc"></u></ruby></em>
          <em id="0qlwc"><ruby id="0qlwc"></ruby></em>

          <dd id="0qlwc"></dd>

          新闻分类

          产品分类

          热门关键词

          联系我们

          企业名称:重庆凯美科技发展有限公司

          联系人:李先生

          电话:023—88364993

          手机:15826475698

          邮箱:li731929@163.com

          网址:www.animestebane.com

          地址:重庆市沙坪坝区青木关镇怡苑新区

          产品脱模的时间是模具膨胀成形后的非生产时间

          您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

          产品脱模的时间是模具膨胀成形后的非生产时间

          发布日期:2021-08-11 作者: 点击:

              产品脱模的时间是模具膨胀成形后的非生产时间,越短越好。但是,如果产品不能顺利脱模,不仅会延长成形周期,妨碍正常的成形程序,还会增加模具废弃物,影响产品顺利脱模的因素主要有以下几点:

              1、制品的过渡冷却。成型冷却时间增加,吹胀气压加大,型坯壁厚减少等,有利于制品的定型,降低制品的收缩度。但是,由于制品过渡冷却,不仅降低了生产效率,而且还会造成制品收缩率缩减,刚性增加,难于脱模。

              2、模具设计不合理。在吹胀模具设计时,因种种考虑问题,造成设计部合理。例如:

              ① 模具型腔未设计合适的脱模斜度。

              ② 模具在手柄、嵌件部位的滑块动作不协调。

              ③ 模具导柱安装不恰当。

              ④ 模具型腔表面有毛刺,粗糙不平。

              ⑤ 模具型腔内凹槽的深度/斜度设计不合理。

              为什么玻璃钢制品的光泽度,会随着脱模剂次数的增加而降低呢?

              因为在玻璃钢产品制作过程中,不饱和聚酯树脂固化后会产生热量,这些热量可以将水分及不完全反应的苯乙烯等原料向上推升,滞留在模具表面和隔离层之间。

              经过一定的制品成型周期后,苯乙烯也会发生聚合反应,形成一层顽固的薄膜,这一层薄膜就是影响及降低制品表面光亮度的罪魁祸首。

              出现这种情况怎么办呢?小编建议采用模具清洗剂的方式进行清洗模具,这样可以彻底清除此类溶剂型积垢。还可以利用打磨的方式进行处理,但打磨对模具是有一定损伤的,而且极易破坏模具表面的胶衣层。

              基于这些原因,选择高品质的环保型外脱模剂和模具清洗剂显得非常重要。这样不仅可以提升产品品质,还可以节省人工工时成本提高生产效率。

          本文网址:http://www.animestebane.com/news/697.html

          关键词:重庆脱模剂,环保脱模剂,压铸脱模剂

          Z近浏览:

        1. 在线客服
        2. 联系电话
          15826475698
        3. 在线留言
        4. 手机网站
        5. 在线咨询
          欧美老熟妇乱子伦视频_伊人久久大香线蕉综合av_啊~cao死你个小sao货视频_免费吃奶摸下激烈视频青青网