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          在常温下深度清洗模具,保持模具表面干燥

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          在常温下深度清洗模具,保持模具表面干燥

          发布日期:2021-04-21 作者: 点击:

              一旦出现模具脱模问题,很多用户会认为是玻璃钢师傅经验不足造成的。其实更多的时候是运气,是因为没有及时制止正在出现的问题而导致的,甚至更少关注。对于新的玻璃钢模具,厂家通常要求脱模剂蜡或脱模剂涂抹5~8次以上,以保证一次脱模的安全性,再次涂抹脱模剂或脱模剂的费用值得额外支付。

              脱模后不难看出这是局部粘模现象。脱模蜡次数过少,在附着力高的环氧树脂面前显得苍白无力,真空压力使脱模风险进一步增大。

              任何错误都是问题的根源,玻璃钢产品如何安全脱模?今天小编给你2点分享:

              1.半永久脱模剂:模具清洗剂(清洁模具)-封孔剂(如果模具不是很粗糙,可以省去封孔剂的步骤)-脱模剂,可以达到顶部脱模的效果。实践证明,使用脱模剂高亮度是理想的选择。

              2.传统脱模蜡:涂在新模具上至少5~8次。蜡涡纹每次去除变光滑时,要注意擦拭工艺,不能太重,否则脱模蜡会从模具表面去除。

              注:脱模剂和脱模剂蜡是两种不同的形式,不建议结合使用,因为后者容易出现不相容的风险。如果对产品有要求,建议使用脱模剂,方便安全。

              操作技术:

              1.首先,在常温下深度清洗模具,保持模具表面干燥。

              2.喷洒橡胶脱模剂前先摇动瓶子,避免沉淀,然后将脱模剂安装在喷枪中,调整喷嘴尺寸,使其喷洒均匀的雾状。

              3.喷涂橡胶脱模剂时,按喷枪垂直喷涂,喷嘴距离模具约20~30cm,均匀移动厚度,使物体表面完全覆盖。然后升温至正常硫化温度(150-180),然后干燥3~5分钟,直至脱模剂固化,即可投入生产。

              4.生产过程中如果出现粘模现象,应及时喷涂一次或两次,干燥固化后即可生产产品。

              5.如果没有完全固化,直接生产会影响脱模效果。烘烤也可以用来加速固化成膜,效果更好。

          本文网址:http://www.animestebane.com/news/671.html

          关键词:重庆脱模剂,脱模剂批发,脱模剂厂家

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