• <dd id="0qlwc"><track id="0qlwc"></track></dd><th id="0qlwc"></th>
    1. <rp id="0qlwc"></rp>

      <tbody id="0qlwc"><pre id="0qlwc"></pre></tbody>
      <em id="0qlwc"><ruby id="0qlwc"><u id="0qlwc"></u></ruby></em>
          <em id="0qlwc"><ruby id="0qlwc"></ruby></em>

          <dd id="0qlwc"></dd>

          新闻分类

          产品分类

          热门关键词

          联系我们

          企业名称:重庆凯美科技发展有限公司

          联系人:李先生

          电话:023—88364993

          手机:15826475698

          邮箱:li731929@163.com

          网址:www.animestebane.com

          地址:重庆市沙坪坝区青木关镇怡苑新区

          水基脱模剂至少应由基础材料、乳化剂和水构成

          您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 技术知识

          水基脱模剂至少应由基础材料、乳化剂和水构成

          发布日期:2020-11-25 作者: 点击:

              水基脱模剂具有脱模性好、冷却效果强、铸件表面光洁、少气孔、有利于自动化操作等优点。而油类脱模剂易产生油雾,不环保等原因逐步被淘汰。

              粉状脱模剂性能优异但是成本过高,国外主要将其应用于真空压铸,国内对其研究不多。本文主要关注水基压铸脱模剂的成分及其使用,具体阐述了其性能要求对压铸件成型的质量影响及市场现状。

              1水基压铸脱模剂的成分:

              性能优良的压铸脱模剂主要具有以下特点:(1)润滑和脱模性能佳。能在高温下成形过程中形成完整均匀的屏蔽层,并且分离脱模能力强。(2)冷却和绝热性好。高温、高压液态金属高速的冲刷使模具磨损加快,缩短使用寿命,因此脱模剂应具有降温作用和隔热作用,保护模具在较低的温度下工作。(3)热和化学稳定性高。脱模剂在使用温度范围内发气量少,不腐蚀模具,不影响涂漆、电镀等后续工序。

              水基压铸脱模剂能很好满足以上的特点。水基脱模剂至少应由基础材料、乳化剂和水构成。基础材料为油、脂、蜡、硅酮和聚合物,被认为是有效成分,发挥润滑脱模作用。每一种型号的脱模剂都有其适用范围和对象,如果用错了对象,再好的产品也无法发挥其效能。

              基础材料主要包括主润滑材料和基础油。在压铸这种高温、高压甚至高速过程中,铝、锌合金基体连续变形、接触表面不断更新、接触表面非稳定流动等恶劣摩擦条件下,理想的主润滑材料选择尤为重要。它必须具有优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,热稳定性好,高温挥发性低,而且易清洗,不影响后续工序的涂漆、电镀。如高熔点的氧化聚乙烯蜡就是一种理想的主润滑材料。

              因此引入长链烷基改性及苯基,得到相容性好、高润滑性能和耐高温硅油,作基础油效果良好。

              压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成型技术,适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求,应用领域不断拓宽,是铸造工艺中应用广、发展速度快的金属热加工成型工艺方法之一。

          本文网址:http://www.animestebane.com/news/630.html

          关键词:重庆脱模剂,压铸脱模剂,脱模剂厂家

          Z近浏览:

        1. 在线客服
        2. 联系电话
          15826475698
        3. 在线留言
        4. 手机网站
        5. 在线咨询
          欧美老熟妇乱子伦视频_伊人久久大香线蕉综合av_啊~cao死你个小sao货视频_免费吃奶摸下激烈视频青青网