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          冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀

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          冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀

          发布日期:2020-07-01 作者: 点击:

              模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,解决问题必须从模具设计和改良着手。 这种现象的主要有以下几个方面造成:

              1.模具方面:

              (1)制件的厚度、质量要均匀。

              (2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

              (3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,脱模剂要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。

              (4)排气要良好。

              (5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。

              (6)模具所用的材料强度不足。

              2.塑料方面:

              结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多,加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低,收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。

              模具维护应有日常保养进行和定期保养进行 ,都依照《模具维护与保养》进行,并以《模具保养检查表》确认并作业后,再将每一个模具生产记载于记录表上,这个记录是模具的履历记录,在以后的检查上有很大的帮助。

              维护上的要点在于,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护管理。并非发生事故后立即修护,而是要预防事故的发生。

          本文网址:http://www.animestebane.com/news/590.html

          关键词:脱模剂批发,环保脱模剂,脱模剂厂家

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