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          在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的

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          在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的

          发布日期:2020-04-22 作者: 点击:

              脱膜剂是一种接近磨具和制成品中间的多功能性化学物质,可避免硫化橡胶、塑胶等聚氨酯弹性体和别的原材料的制品粘接到磨具表层上,具有辅助出模功效的一类加工助剂。

              为了弱化塑料制品与模具间的吸附或粘接,采用能够形成有效隔离膜的脱模剂,用于两个易于黏着的物体表面形成一个界面膜层。这些脱模剂形成微米级厚度、热稳定的膜层,与模具表面形成化学连接,使黏结物与被黏物之间形成隔离,从而使得剥离力减弱,可以让成型部件快速轻易脱落。

              在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命,并带来环境污染,同时脱模剂的价格也是用户必须考虑的重要方面。

              从脱模性能上考虑,理想的脱模剂应具备下述特征:

              1.脱模性,形成均匀薄膜且形状复杂的成型物,尺寸精确无误;2.脱模持续性好;3.成型物表面光滑,不因涂刷脱模剂招致灰尘的粘着;4.化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应;5.二次加工性能优越,当脱模剂转移到成型物时,对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响;6.不腐蚀模具,不污染制件,气味和毒性小。

              目前,使用较多的外脱模剂有三大类:无机脱模剂(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有机脱模剂(天然蜡、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蜡等系列)、高分子脱模剂(有机硅、聚乙烯醇、醋酸纤维素等系列)。在聚氨酯脱模剂中主要使用后两类。

              聚氨酯模内漆可以改善聚氨酯发泡材料耐磨性、发泡工艺带来的表面缺陷、再现模具纹路和颜色,提高产品外观的表现力。

              聚氨酯泡沫塑料制品在成型加工过程中,采用的模具材料一般是高导热材料,如铝、钢等,与聚氨酯模内漆有粘结性,会与金属产生较强的键合作用,从而影响聚氨酯模内漆与聚氨酯发泡件的粘接,所以需要使用合适的脱模剂来防止聚氨酯与模具的粘结。


          本文网址:http://www.animestebane.com/news/569.html

          关键词:重庆脱模剂,脱模剂厂家,环保脱模剂

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