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          脱模剂与水的配比过低或喷涂量过少,则形成较薄皮膜

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          脱模剂与水的配比过低或喷涂量过少,则形成较薄皮膜

          发布日期:2020-04-02 作者: 点击:

              目前市场上压铸脱模剂与水的配合比大致在1:80-120范围内,若有配合比高的脱模剂,压铸脱模剂与水的配合比对铸件质量有何影响?

              主要分为如下几个方面:

              1、模具的外部冷却;

              2、形成皮膜起到脱模作用;

              3、模具表面的保护作用;

              4、润滑作用。

              压铸脱模剂皮膜的形成需要一定的条件:

              1、模具的表面温度在18O~250℃;

              2、用喷头或手动喷枪向模具型腔均匀喷涂;

              3、水基涂料的配比要严格;如果脱模剂与水的配比过大,喷涂时量过多,则形成较厚皮膜,这样造成压铸脱模剂皮膜形成慢溶液流尚堆积,产生气体,压铸件表面形成皱纹,沉积等现象。

              如果脱模剂与水的配比过低或喷涂量过少,则形成较薄皮膜,这洋会产生局部油膜断裂,脱模性不好,压铸件产生拉伤,粘模等现象,由此可以看出水基脱摸剂的正确使用对压铸件的质量影响很大。

              在用喷头或喷枪把水基涂料向模具型腔表面进行喷射时,喷射的粒子到达模具表面以成水蒸气层,后面喷上去的粒子会出现持续反弹回来的状态,(对此称为蒸气膜现象),它在低于一定温度下,水蒸气变薄,喷出的粒子就可以达到摸具表面,脱模剂的成分开始粘湿模型表面,我们把这种发生粘湿现象时的较高温度称为“润湿温度”。


          本文网址:http://www.animestebane.com/news/562.html

          关键词:重庆脱模剂,脱模剂厂家,重庆压铸脱模剂

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